由于樓體發(fā)光字在施焊時(shí)在電極和焊板之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而鋁板，尤其是奧氏體系鋁板的導(dǎo)熱系數(shù)又很?。s為普通低碳鋼的三分之一）。因此，鋁板焊接時(shí)的熱影響區(qū)范圍及其所聚集的熱量，均要比普通碳素鋼大得多。這不僅會(huì)引起較大的焊接變形，還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生較大的殘余焊接應(yīng)力，而且，還有可能使鉻的碳化物生成量大大增加。

作為結(jié)果，會(huì)使鋁板焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生晶間腐蝕的可能性大大增加，即可能出現(xiàn)焊縫腐衰問題，這會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)熱量的散失，以使焊縫區(qū)能夠快速冷卻。目前多采用加高墊板的方法來解決。

在薄板的焊接中，墊板一般有用寬20～25毫米的與母材料相同的鋼帶，沿焊縫順長(zhǎng)布置。當(dāng)樓體發(fā)光字的焊接溫度較高、加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可采用銅墊板。另外，還可在樓體發(fā)光字的鋁板的表面加設(shè)鋼或銅的壓板。這樣做不僅可以起到加速散熱的作用，而且由于壓板置于焊接縫的兩側(cè)，可以有效地防止角變形現(xiàn)象發(fā)生。這種同時(shí)使用銅質(zhì)襯墊和壓板的方法，特別適用于樓體發(fā)光字的薄板的焊接。